濃密機(又叫濃縮機)是qing化廠廣泛用于浸出洗滌的設備,它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。按照傳動方式的不同,濃密機可分為中心傳動式和周邊傳動式兩種。
濃密機的規格,中心傳動式一般用濃密機池的內直徑表示,周邊傳動式用環形軌道的直徑表示。濃密機的優點是構造簡單,操作方便,電能消耗少,技術指標較好,缺點是占地面積大,不適用于粗粒物料的濃縮,否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩定,按邊緣線速度設計的耙子運動速度不得超過7—8m/min,對于礦粒較粗而且容易沉降的物料,耙子的線速度可適當增加,如果濃縮的物料粒度特別細,耙子的線速度應不大于3~4m/min。
在濃度提高方面,深錐濃密機自身也存在一些制約因素。深錐濃mi機在運行過程存在上清液隨進料礦漿形成的環流方向旋轉,此種液體的旋轉現象對礦漿的沉降存在不良影響,顆粒收到多個方向的力作用從而延長了顆粒的沉降時間。因此,進料方式的有效改變將會形成更好的濃mi效果。
濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現在所用較少。
濃密機采用了多錐設計結構,這樣的設計結構不但可以提高底流的濃度,而且可以降低槽體的高度。一般情況下,濃密機可以將10%左右的礦漿濃縮為55%左右的底流礦漿,而深錐多錐濃密機可將礦漿底流濃度濃縮到65%以上,有效提高尾礦干排工藝的脫水率,脫離出來的水可以返回選礦廠再次利用,對于缺水地區的礦山開發有著重要的意義。此外,深錐多錐濃密機還在槽體內裝有傾斜板,有效地擴大了其沉降面積,防止顆粒上浮,使溢流水更加清澈。
由于在整個尾礦干排工藝中,尾礦中的水是從濃密機溢流而出,排出后再經過輸送管道返回選廠利用,因此,選用深錐多錐濃密機的尾礦干排工藝還具有較高的經濟效益。通過實踐數據統計,一個年尾礦排放量中100萬噸的選礦廠如果使用尾礦干排工藝的話,每年可回水200萬立方米,每立方米水資源按1.5元計算,選礦廠每年節約的水費能達到300萬元。
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